杭州SMT贴片加工丨杭州SMT加工丨杭州PCBA加工厂丨杭州插件焊接——英创立电子有限公司。
公司提供专业的高端OEM电子制造解决方案，包括：PCB制板、电子BOM物料代采购,PCBA SMT焊接贴片加工，PCBA制造，整机组装，整机测试，老化，可以满足一站式整机代工代料及来料代工解决方案。可以满足从研发样品，小批量,大批量生产，灵活弹性制造模式。
公司现有5条SMT生产线，4条后焊生产线。产线配备了全自动锡膏印刷机、全自动高速贴片 机、十温区回流炉、波峰焊等先进设备，并配有AOI、X-Ray、全自动分板机、三防漆喷覆机、BGA返修台等。针对客户样品中小批量订 单，我们具备快速报价、快速生产、快速交货的“三快”特点。
历经二十年发展，英创立已为大族电机、联影医疗、吉利汽车等众多知名企业提供服务，英创立人始终坚持 “专业 品质 诚信 创新”的企业价值观，不断开拓进取、求实创新、诚信经营，为“成为全球领先的多品种小批量特色EMS服务商” 的愿景而努力奋斗。
一、SMT工艺流程——单面组装工艺
来料检测 –> 丝印焊膏（点贴片胶）–> 贴片 –> 烘干（固化） –> 回流焊接 –> 清洗 –> 检测 –> 返修
二、SMT工艺流程——单面混装工艺
来料检测 –> PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）–> 贴片 –> 烘干（固化）–> 回流焊接 –> 清洗 –> 插件 –> 波峰焊 –> 清洗 –>
检测 –> 返修
三、SMT工艺流程——双面组装工艺
A：来料检测 –> PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶） –> 贴片 –> 烘干（固化） –> A面回流焊接 –> 清洗 –> 翻板 –> PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶） –> 贴片 –> 烘干 –>回流焊接（最好仅对B面 –> 清洗 –> 检测 –>返修）
此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。
B：来料检测 –> PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶） –> 贴片 –> 烘干（固化） –> A面回流焊接 –> 清洗 –> 翻板 –> PCB的B面点贴片胶 –> 贴片 –> 固化 –> B面波峰焊 –> 清洗 –> 检测 –> 返修）
此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。
四、SMT工艺流程——双面混装工艺
A：来料检测 –> PCB的B面点贴片胶 –> 贴片 –> 固化 –> 翻板 –> PCB的A面插件 –> 波峰焊 –> 清洗 –> 检测 –> 返修
先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况
B：来料检测 –> PCB的A面插件（引脚打弯） –> 翻板 –> PCB的B面点贴片胶 –> 贴片 –> 固化 –> 翻板 –> 波峰焊 –> 清洗 –> 检测 –> 返修
先插后贴，适用于分离元件多于SMD元件的情况
C：来料检测 –> PCB的A面丝印焊膏 –> 贴片 –> 烘干 –> 回流焊接 –> 插件，引脚打弯 –> 翻板 –> PCB的B面点贴片胶 –> 贴片–> 固化 –> 翻板 –> 波峰焊 –> 清洗 –> 检测 –> 返修
A面混装，B面贴装。
D：来料检测 –> PCB的B面点贴片胶 –> 贴片 –> 固化 –> 翻板 –> PCB的A面丝印焊膏 –> 贴片 –> A面回流焊接 –> 插件 –>B面波峰焊 –> 清洗 –> 检测 –> 返修
A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊
E：来料检测 –> PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶） –> 贴片 –> 烘干（固化） –> 回流焊接 –> 翻板 –> PCB的A面丝印焊膏 –> 贴片–> 烘干 –> 回流焊接1（可采用局部焊接） –> 插件 –> 波峰焊2（如插装元件少，可使用手工焊接） –> 清洗 –> 检测 –> 返修
杭州SMT贴片加工丨杭州SMT加工丨杭州PCBA加工厂丨杭州插件焊接——英创立电子有限公司。
